آج زنی غلتک های فولاد تندبر با سختی بالا جهت نورد گرم میلگرد

نویسندگان

امین کلاهدوز

محسن جعفری دینانی

دانشگاه ازاد اسلامی واحد خمینی شهر سید علی افتخاری

عضو هیات علمی دانشگاه ازاد اسلامی واحد خمینی شهر

چکیده

یکی از مشکلات عظیم صنعتگران در زمینه غلتک های میلگرد از جنس فولاد تندبر، آج زدن این غلتک ها است که به علت عدم توانایی لازم در این کار، غلتک های تندبر تبدیل به غلتک های یکبار مصرف شده اند. هنگامی که بر روی این غلتک ها نورد انجام می شود، به دلیل آستنیت باقیمانده، کار سختی بالایی پیدا می کند و آج زنی بسیار مشکل می-شود. در این تحقیق غلتک های تندبر با سختی بالای 70 شورسی مورد بررسی قرار گرفتند. برای آج زدن این غلتک ها، ابزارهای الماس، سرامیک و cbn مورد آزمایش قرار گرفتند. هدف ما به دست آوردن پارامترهای بهینه ماشینکاری است که به منظور دستیابی به این هدف با انجام کمترین آزمایش، روش rsm در نرم افزار مینی تب مورد استفاده قرار گرفت. پس از بررسی های انجام شده می توان گفت که ابزار الماس توانایی نفوذ به سطح غلتک تندبر را ندارد. ابزار سرامیکی قابلیت نفوذ و براده برداری دارد ولی از نظر زمان و هزینه، مقرون به صرفه نیست. ابزار cbn در همه تست ها عملکرد خوبی داشته و در بهترین حالت با سرعت برشی m/min 25، پیشروی mm/rev 05/0 و عمق بار mm 05/0در زمان 1080 ثانیه یک کالیبر آج زده شد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

آج‌زنی غلتک‌های فولاد تندبر با سختی بالا جهت نورد گرم میلگرد

یکی از مشکلات عظیم صنعتگران در زمینه غلتک‌های میلگرد از جنس فولاد تندبر، آج‌زدن این غلتک‌ها است که به‌علت عدم توانایی لازم در این کار، غلتک‌های تندبر تبدیل به‌غلتک‌های یکبار مصرف شده‌اند. هنگامی که بر روی این غلتک‌ها نورد انجام می‌شود، به‌دلیل آستنیت باقیمانده، کار سختی بالایی پیدا می‌کند و آج‌زنی بسیار مشکل می-شود. در این تحقیق غلتک‌های تندبر با سختی بالای 70 شورسی مورد بررسی قرار گرفتند. برای...

متن کامل

تاثیر پارامترهای نورد گرم ورق های فولادی بر انتقال حرارت منتقله به غلتک

فرآیند نورد یکی از قدیمی ترین فرایندهای شکل دهی فلزات میباشد و نورد گرم به دلیل  راحتی در شکل دهی فلزات مورد توجه قرار گرفته است.غلتک های مورد استفاده در نورد گرم به دلیل حساسیت در تولید ورق از اهمیت بسزایی برخوردار است. بنابراین بررسی میزان حرارت منتقل شده به آنها در حین فرآیند نورد علاوه بر اینکه در کیفیت محصول نهایی نقش اساسی دارد،هزینه تولید غلتک و یا تعمیر آن نیزبخشی از هزینه تولید را شامل...

متن کامل

ارائه مدلی برای پیش بینی سایش غلتک های نورد گرم

در این مقاله سعی شده است پدیده سایش به طور کامل معرفی گردد و پارامترهای مؤثر بر سایش غلتک های کاری نورد گرم مورد بررسی قرار گیرد. همچنین، انواع مکانیزم های سایش غلتک های کاری و تفاوت آنها در قفسه های مختلف بیان شده اند. با استفاده از روش المان محدود، و نوشتن برنامه ی مربوطه، نورد گرم، مدل سازی شده و با استفاده از توزیع فشار در طول غلتک، سایش اندازه گیری می شود. برای به دست آمدن ضریب تجربی موجود...

متن کامل

شبیه سازی اجزاء محدود پوشش WC-Co پاشش حرارتی بر غلتک پینچ‌رول نورد گرم

در تحقیق حاضر ضخامت بهینه پوشش WC-Co پاشش شده به روش HVOF بر روی سطح غلتک پینچ‎رول نورد گرم به روش اجزای محدود بررسی شده است. وظیفه پینچ‎رول ورق‎گیری و هدایت ورق به طرف کویلرها است. محیط کاری این قطعات اسیدی است و در دما و رطوبت محیط کار می‌کنند. در اثر برخورد و حرکت ورق‌ بر روی سطح این غلتک‌ها، سایش حاصل می‌شود. ابتدا شرایط بحرانی عملکرد پینچ‎رول تعیین گردید. نتایج نشان داد وضعیت کاری پینچ‎رول...

متن کامل

بررسی سایش غلتک های نورد در فنآوری کوبش التراسونیک

در این تحقیق برای تعیین سایش غلتک های نورد از جنس فولاد گرافیتی (GSH48)، از روش تست سایش و تعیین ضریب اصطکاک استفاده شد. تعیین میزان سایش بر روی نمونه های قبل و بعد از فناوری کوبش التراسونیک (UPT) انجام شد. در فنآوری کوبش التراسونیک، ایجاد کار سختی و فشردگی در لایه های سطحی قطعه کار باعث بهبود برخی خواص مکانیکی از جمله صافی سطح، سختی و استحکام می‌شود. با شبیه سازی و ساخت ابزار ارتعاشی التراسونی...

متن کامل

پیش بینی بهنگام تاج حرارتی غلتک های نورد در نورد گرم ورق

نیاز روز افزون صنایع به تولید ورق های با کیفیت بالاتر زمینه های تحقیقات گسترده ای را در کارخانه های نورد پدید آورده است. میزان تختی ورق یکی از جنبه های مهم کیفیت برای مصرف کنندگان است. عیوب ابعادی ورق مانند محدب یا مقعر بودن پروفیل و یا موج کناری و مرکزی باعث کاهش کیفیت محصولات می شود. پروفیل نهایی ورق، حاصل تاج اولیه غلتک، تاج خمشی و تخت شدگی غلتک، تاج سایشی غلتک و تاج حرارتی غلتک می باشد. در ...

15 صفحه اول

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید


عنوان ژورنال:
مهندسی مکانیک و ارتعاشات

جلد ۷، شماره ۲، صفحات ۷-۱۴

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023